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廣州市龍海包裝材料有限公司
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雜木系列托盤
發(fā)布時(shí)間: 2018-11-20 11:48
雜木系列托盤
本公司木托盤生產(chǎn)工藝流程
公司木托盤品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
一、目的：為加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程控制，全面提升產(chǎn)品的制作質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，特制訂本規(guī)程。木托盤生產(chǎn)工藝流程按照GB/T 4995、GB／T 2934 2007木托盤國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、適用范圍：適用企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)流程工藝指導(dǎo)
三、木托盤生產(chǎn)流程：
二、適用范圍：適用企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)流程工藝指導(dǎo)
三、木托盤生產(chǎn)流程：
公司木托盤品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
一、 內(nèi)容與適用范圍：適用于木質(zhì)材料構(gòu)成的單層和雙層單面使用，用于公路、鐵路、水路和航空聯(lián)運(yùn)的通用平托盤品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2934-2007 聯(lián)運(yùn)通用平托盤主要尺寸及公差
GB/T 4995 聯(lián)運(yùn)通用平托盤性能要求
GB/T 2828-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)
同時(shí)參照膠合板/原材的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
三、定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義
GB 3716 所列各項(xiàng)定義均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
四、尺寸
檢驗(yàn)方法
目測：面板的數(shù)量要正確。
4.1 平面尺寸
4.1.1公稱外廓尺寸
托盤平面公稱尺寸：1200*1000mm、1200*800mm和1100*1100mm。優(yōu)先使用1200*1000mm。
木質(zhì)托盤應(yīng)說明其含水量。
4.1.2 外廓公差
平面公稱外廓尺寸公差為±6mm，厚度公差±3mm
4.2 叉孔垂直間距
4.2.1托盤搬運(yùn)車
如圖1所示，頂鋪板之下托盤搬運(yùn)車叉孔高度H1，應(yīng)不小于表1中的數(shù)值。從叉孔面到托盤底面的距離H2，如圖1所示，不超過156mm。
圖1——雙向及四向進(jìn)叉托盤叉孔垂直間距
H1是叉孔垂直間距
H2是托盤叉孔頂面到托盤底面的距離
4.2.2 叉車
用于叉車叉子的叉孔的垂直間距應(yīng)不小于50mm。自動(dòng)控制的搬運(yùn)/提升裝置所使用的托盤*小間距建議為100mm。
4.3 叉孔水平間距
4.3.1 托盤搬運(yùn)車的雙向進(jìn)叉托盤和局部四向進(jìn)叉托盤的端面叉孔以及四向進(jìn)叉托盤的端面和側(cè)面叉孔的水平間距見表2和圖2所示。
圖2
H1是叉孔垂直間距
H2是托盤叉孔頂面到托盤底面的距離
4.2.2 叉車
用于叉車叉子的叉孔的垂直間距應(yīng)不小于50mm。自動(dòng)控制的搬運(yùn)/提升裝置所使用的托盤*小間距建議為100mm。
4.3 叉孔水平間距
4.3.1 托盤搬運(yùn)車的雙向進(jìn)叉托盤和局部四向進(jìn)叉托盤的端面叉孔以及四向進(jìn)叉托盤的端面和側(cè)面叉孔的水平間距見表2和圖2所示。
圖2
4.3.2 局部四向進(jìn)叉托盤的側(cè)面叉孔的叉孔及開口的水平間距
托盤搬運(yùn)車插入局部四向進(jìn)叉托盤材側(cè)面的叉孔水平尺寸應(yīng)符合表3要求和圖3所示尺寸。
托盤搬運(yùn)車插入局部四向進(jìn)叉托盤材側(cè)面的叉孔水平尺寸應(yīng)符合表3要求和圖3所示尺寸。
圖3 部分四向進(jìn)叉的托盤叉孔及開口的水平尺寸
表3 部分四向進(jìn)叉的托盤叉孔及開口的水平尺寸 mm
1）L1和L2取*大值時(shí)，托盤強(qiáng)度的適應(yīng)性為*優(yōu)。
2）這些數(shù)值不得使用有前后箍輪的托盤搬運(yùn)車裝卸托盤。因此，應(yīng)盡可能使L2 為*大 以使托盤可用搬運(yùn)車裝卸... ......
3）長度為800mm的部分四向進(jìn)叉托盤也不得用有前后拖輪的搬運(yùn)車進(jìn)行裝卸。
4.4 底鋪板倒棱尺寸
為了便于托盤搬運(yùn)車貨叉的插入，對底鋪板倒棱的尺寸要求如下：
a. 倒棱斜面與水平面之間夾角為40°±5°；
b. 倒棱的垂直高度不應(yīng)超過16mm；
c. 倒棱底部到鋪板各構(gòu)件的*大距離是65mm。
不包括托盤搬運(yùn)車的特定搬運(yùn)條件下，托盤底鋪板的厚度可能超過28mm。
4.5 托盤鋪板突出尺寸
板緣突出應(yīng)不到65mm，翼突出應(yīng)65mm或長于65mm。
4.6 底鋪板的支承面
所有托盤的*小支承面應(yīng)為底鋪板平面外廓（投影）公稱尺寸的35%。
4.7 托盤的方正度
制造時(shí)，兩對角線長度之差應(yīng)不超過原對角線長度的1％。
4.8托盤的平面度
托盤鋪板的偏離預(yù)定水平面的垂直偏差不應(yīng)超過7mm。 鋪板的特意突出部分可超過7mm。
2）這些數(shù)值不得使用有前后箍輪的托盤搬運(yùn)車裝卸托盤。因此，應(yīng)盡可能使L2 為*大 以使托盤可用搬運(yùn)車裝卸... ......
3）長度為800mm的部分四向進(jìn)叉托盤也不得用有前后拖輪的搬運(yùn)車進(jìn)行裝卸。
4.4 底鋪板倒棱尺寸
為了便于托盤搬運(yùn)車貨叉的插入，對底鋪板倒棱的尺寸要求如下：
a. 倒棱斜面與水平面之間夾角為40°±5°；
b. 倒棱的垂直高度不應(yīng)超過16mm；
c. 倒棱底部到鋪板各構(gòu)件的*大距離是65mm。
不包括托盤搬運(yùn)車的特定搬運(yùn)條件下，托盤底鋪板的厚度可能超過28mm。
4.5 托盤鋪板突出尺寸
板緣突出應(yīng)不到65mm，翼突出應(yīng)65mm或長于65mm。
4.6 底鋪板的支承面
所有托盤的*小支承面應(yīng)為底鋪板平面外廓（投影）公稱尺寸的35%。
4.7 托盤的方正度
制造時(shí)，兩對角線長度之差應(yīng)不超過原對角線長度的1％。
4.8托盤的平面度
托盤鋪板的偏離預(yù)定水平面的垂直偏差不應(yīng)超過7mm。 鋪板的特意突出部分可超過7mm。